La potencia de la resistencia de potencia To-247 es de 100W-150W

Resistencia de potencia To-247 de EAK para que los ingenieros de diseño proporcionen un paquete estable tipo transistor de dispositivos de resistencia de alta potencia, la potencia es de 100W-150W
Estas resistencias están diseñadas para aplicaciones que requieren precisión y estabilidad.La resistencia está diseñada con una capa de cerámica de alúmina que separa el elemento de resistencia de la placa de montaje.

Resistencia de potencia de película gruesa TO-247 moldeada cada vez
Esta estructura proporciona una resistencia térmica muy baja al tiempo que garantiza una alta resistencia de aislamiento entre el terminal y la placa posterior metálica.Como resultado, estas resistencias tienen una inductancia muy baja, lo que las hace adecuadas para aplicaciones de pulsos de alta frecuencia y alta velocidad.
La resistencia varía de 0,1 Ω a 1 MΩ. Rango de temperatura de trabajo: -55 °C a +175 °C.
EAK también producirá equipos más allá de estas especificaciones para cumplir con los requisitos del cliente.Las resistencias de potencia EAK cumplen con los estándares ROHS y utilizan terminaciones sin plomo.
Características:
■100 W de potencia operativa
■Configuración del paquete TO-247
■El montaje con un solo tornillo simplifica la fijación al disipador de calor
■Diseño no inductivo
■Cumple con ROHS
■Materiales según UL 94 V-0
Montaje con tornillo M3 al radiador.La carcasa moldeada proporciona protección y es fácil de instalar.Diseño no inductivo, carcasa de aislamiento eléctrico.
Solicitud:
■Resistencia terminal en el amplificador de potencia de RF
■Carga de impulsos de baja energía, resistencia de red en la fuente de alimentación
■UPS, buffers, reguladores de voltaje, resistencias de carga y descarga en monitores CRT

Rangos de resistencia: 0,05 Ω ≤ 1 MΩ (otros valores bajo pedido especial)
Tolerancia de resistencia: ±1 0% a ± 1 %
Coeficiente de temperatura: ≥ 10 Ω: ±50 ppm/°C con referencia a 25 °C, ΔR tomado a +105 °C
(otros TCR bajo pedido especial para valores óhmicos limitados)
Potencia nominal: 100 W a 25 °C. Temperatura de la carcasa inferior reducida a 0 W a 175 °C.
Tensión máxima de funcionamiento: 350 V, máx.500 V bajo pedido especial
Tensión de rigidez dieléctrica: 1.800 V CA.
Resistencia de aislamiento: > 10 GΩ a 1.000 V CC
Resistencia dieléctrica: MIL-STD-202, método 301 (1800 V CA, 60 seg.) ΔR< ±(0,15 % + 0,0005 Ω)
Vida de carga: MIL-R-39009D 4.8.13, 2000 horas a potencia nominal, ΔR< ±(1,0 % + 0,0005 Ω)
Resistencia a la humedad: -10°C a +65°C, RH > 90 % ciclo 240 h, ΔR< ±(0,50 % + 0,0005 Ω)
Choque térmico: MIL-STD-202, método 107, Cond.F, ΔR = (0,50 % + 0,0005 Ω) máx.
Rango de temperatura de trabajo: -55°C a +175°C
Fuerza terminal: MIL-STD-202, método 211, Cond.A (Prueba de tracción) 2,4 N, ΔR = (0,5 % + 0,0005 Ω)
Vibración, alta frecuencia: MIL-STD-202, método 204, Cond.D, ΔR = (0,4 % + 0,0005 Ω)
Material de plomo: cobre estañado
Par de apriete: 0,7 Nm a 0,9 Nm M4 usando un tornillo M3 y una técnica de montaje con arandela de compresión
Resistencia al calor a la placa de enfriamiento: Rth< 1,5 K/W
Peso: ~4g

Guía de aplicación para resistencias de película de potencia montadas en radiadores
Conozca la temperatura y potencia nominal:

Figura 1: comprender la temperatura y la potencia nominal
Montaje de materiales conductores de calor:
1. Hay un espacio debido a un cambio en la superficie de contacto entre el paquete de resistencias y el radiador.Estos huecos reducirán en gran medida el rendimiento del equipo tipo TO.Por lo tanto, el uso de materiales de interfaz térmica para llenar estos espacios de aire es muy importante.Se pueden utilizar varios materiales para reducir la resistencia térmica entre una resistencia y la superficie de un radiador.
2. La grasa de silicona conductora de calor es una combinación de partículas y fluidos conductores de calor que se combinan para formar una consistencia similar a la de una grasa.Este líquido suele ser aceite de silicona, pero ahora existe una muy buena grasa de silicona conductora de calor "sin silicona".Las resinas de silicona térmicamente conductoras se han utilizado durante muchos años y normalmente tienen la resistencia térmica más baja de todos los materiales térmicamente conductores disponibles.
3. Las juntas termoconductoras son sustitutos de la silicona termoconductora y están disponibles en muchos fabricantes.Estas almohadillas tienen forma de lámina o precortadas y están diseñadas para una variedad de paquetes estándar como TO-220 y To-247.La junta de conducción de calor es un material esponjoso, necesita una presión uniforme y un rendimiento firme para poder funcionar normalmente.
Selección de componentes de hardware:
El hardware adecuado es una consideración extremadamente importante en un buen diseño de refrigeración.El hardware debe mantener una presión firme y uniforme sobre el equipo mediante ciclos térmicos sin distorsionar el radiador o el equipo.
Muchos diseñadores prefieren conectar la resistencia de potencia DeMint TO al radiador utilizando un clip de resorte en lugar de un conjunto de tornillos.Estos clips de resorte están disponibles de varios fabricantes que suministran muchos resortes y radiadores estándar diseñados específicamente para el montaje de clips en paquetes TO-220 y To-247.La abrazadera de resorte tiene muchas ventajas que son fáciles de ensamblar, pero su mayor ventaja es que ejerce consistentemente la mejor fuerza en el centro de la resistencia de potencia (ver Figura 2).

Fig. Técnica de montaje con 3 tornillos y arandelas
Montaje con tornillos: las arandelas belleville o cónicas utilizadas con tornillos son una forma eficaz de conectarse al radiador.Las arandelas Belleville son arandelas de resorte cónicas diseñadas para mantener una presión constante en un amplio rango de deflexión.Las juntas pueden soportar ciclos de temperatura prolongados sin cambios de presión.La Figura 3 muestra algunas de las configuraciones de hardware típicas para montar el tornillo del paquete AL radiador.Las arandelas planas, las arandelas de estrella y la mayoría de las arandelas de seguridad divididas no deben usarse en lugar de las arandelas Belleville, ya que no proporcionan una presión de montaje constante y pueden dañar la resistencia.
Notas de montaje:
1. Evite el uso de resistencias de potencia de la serie TO en conjuntos SMT.
2. Se deben evitar los accesorios de montaje de plástico que se ablanden o se deslicen a altas temperaturas de funcionamiento.
3. No dejes que la cabeza del tornillo toque la resistencia.Utilice arandelas planas o cónicas para distribuir uniformemente la fuerza.
4. Evite los tornillos de chapa, que tienden a enrollar los bordes de los orificios y crear rebabas destructivas en el radiador.
5. No se recomiendan remaches.El uso de remaches es difícil para mantener una presión constante y puede dañar fácilmente los envases de plástico.
6. No exageres con el torque.Si el tornillo está demasiado apretado, el paquete puede romperse en el extremo más alejado del tornillo (el extremo principal) o tener tendencia a doblarse hacia arriba.No se recomiendan herramientas neumáticas.